单面焊双面成形技术广泛用于船舶、桥梁和压力容器的制造生产，是一种高效的焊接技术。单面焊双面成形是指从焊缝正面施焊，正面和背面同时得到良好焊缝成形的焊接工艺方法；与双面焊相比，单面焊双面成形在保证焊接件焊透的基础上，省去了焊件翻转、背面清根等工序，在保证焊接成形质量的前提下大大提高了焊接效率。单面焊能够改善操作环境、进一步提高生产效率、降低操作者的劳动强度，提高焊接接头质量，具有显著的经济效益和社会效益。熔化极活性气体保护焊MAG（metal active gas welding）是惰性气体加少量氧化性气体（O2、CO2或其混合气体）混合作为保护气体。在惰性气体中混合少量氧化性气体的目的（一般为O2：2%～5%；CO2：5%～20%）是为了改善焊接电弧的稳定性，并且不改变惰性气体的电弧特性，降低电弧的辐射强度，改善焊缝成形质量，可以实现单面焊双面成形。陶瓷衬垫MAG单面焊双面成形技术集MAG焊与单面焊双面成形的优点于一体，实现焊缝背面强制成形，在压力容器、石油管道、航天航空领域的应用需求日益广泛。
　　一、焊接用陶瓷衬垫
　　衬垫焊是以特殊材料为衬托，使焊缝背面强制成形的焊接工艺方法。其特点是：单面焊双面成形。衬垫可以是金属材料如钢、铜，也可以是非金属材料，如陶瓷材料。陶瓷衬垫（见图1）是一种氧化铝陶瓷材料，也称焊接衬底，是现代焊接工艺中使用广泛的一种焊接辅助材料。陶瓷衬垫焊主要保证钢材材料接头根部焊透和焊缝背面成形，作为沿接头背面预置的一种衬托装置，能够使焊缝强制成形，背面焊缝成形饱满，焊迹整齐。