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氧化铝焊接陶瓷衬垫在单面焊双面成形中的作用

来源:本站 点击数:1750次 更新时间:2016/3/10 10:09:42

  

焊接生产中,优质的焊接质量可以满足设计要求,保证结构的正常使用寿命. 而一旦出现严重的焊接缺陷,就会增加板材、焊材、电力及人力的消耗等. 否则,这些缺陷在使用过程中会引起严重的应力集中,降低结构的使用寿命.
单面焊是指只在接头的一面(或侧)施焊的焊接。单面焊双面成形时背面加焊接陶瓷衬垫或者紫铜的垫板,单面焊有两种成形方式:自由成形和强制成形。
  自由成形是焊缝的背面不加任何支承衬托材料,仅仅依靠熔化金属的表面张力防止熔池下漏而形成背面焊缝。自由成形要求工件间隙合理,间隙过小难以保证焊透,间隙过大则容易发生烧穿等缺陷。
  自由成形时对焊接工艺要求很严格,工艺的规范性不仅影响熔池的受力情况,同时也影响熔池的体积和形状。焊接工艺直接决定是否会出现未焊透或者烧穿等缺陷,所以自由成形时焊缝质量难以保证。
  强制成形时焊缝背面加有衬托材料即陶瓷焊接衬垫,陶瓷衬垫作为支承衬托材料的存在,使得熔池金属在工件烧穿的情况下也不至于流失。
   对于强制定形,也有一个问题,就是夹渣。铁水和渣流到背面,由于受到束缚,渣和铁水不能及时分开就冷却了。要想解决这一难题,除非采用没有焊渣的焊接方法:氩弧焊,CO2等。


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